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歷史及榮譽

  獲獎情況
  
  回首過去,公司依托一支專業化、高素質的員工隊伍,在技術創新方面取得了豐碩的成果。2003年至今,共獲得國家科學技術進步獎一等獎1項,二等獎1項,煤炭工業協會科學技術進步獎特等獎一項,一等獎3項,二等獎4項,三等獎5項,上海市科學技術進步獎二等獎1項,三等獎1項,國家重點新產品1項,上海市重點新產品2項,上海市高新技術成果轉化A等5項,上海市專利新產品1項,山西省科學技術進步獎二等獎1項。2009年以來,公司憑借國家“保增長、擴內需、調結構、惠民生”等一系列政策措施之東風,取得快速健康的發展。2009年至今,先后承擔國家計劃項目9項,上海市重大技術裝備研制項目4項目,各類科技發展基金項目27項,各類技術創新、工藝創新項目52項,各類省部級科技進步獎9項,獲得發明專利授權4項,實用新型專利授權131項,軟件著作權24項。




  

      多項第一
      公司在國內采煤機技術發展歷程中,取得的關鍵技術成果已接近或超越了國際先進水平,在國內引領了采煤機技術的發展,創造了多項第一:

  
  第一家研制出多電機驅動橫向布置采煤機;
  
  第一家研制出交流變頻調速電牽引采煤機;
  
  第一家研制出適合大傾角工作面使用的四象限運行交流變頻調速電牽引采煤機;
  
  第一家研制出雙電機驅動截割部的大功率薄煤層采煤機;
  
  第一家研制出用于急傾斜厚煤層水平分層和三下采煤的短壁采煤機;
  
  第一家研制出厚煤層大功率電牽引采煤機;
  
  第一家研制出采用分布架構嵌入式DSP控制系統的采煤機;
  
  第一家研制出用于少人或無人工作面使用的自動化采煤機。
  
  重大事項
  
  2000年6月23日
  
  天地科技上海分公司 在原國有上海科匯礦山機電實業公司和煤科總院上海分院電氣工廠的基礎上改制成立。
  
  2001年
  
  2001年初,上海天地將兗州礦業集團公司使用的美國JOY公司2臺3LS型直流電牽引采煤機(適用工作面煤層傾角小于等于10度)改造成MGYS180/460-QWD型交流電牽引采煤機,實現在煤層傾角25度的傾斜煤層綜放工作面開采作業。2002年3月,該樣機在南屯礦九采區傾斜煤層綜放工作面試驗成功。
  
  2002年
  
  研發MG250/300-NWD型短壁工作面采煤機、能量反饋型四象限運行的MG200/500-QWD型和MG400/920-QWD型交流電牽引采煤機,填補了國內急傾斜厚煤層水平分層和“三下采煤”以及適用于35°~45°的大傾角工作面采煤技術的空白,技術達到了國內領先水平。
  
  同年8月天地科技上海分公司獲得ISO9001:2000標準質量管理體系認證證書。
  
  2003年
  
  2003年1月,根據大同煤礦集團公司馬脊梁礦生產需要,研發了MG300/720-AWD型交流電牽引采煤機,用于取代從美國JOY公司引進的4LS-8型直流電牽引采煤機。該機具有機身矮,功率大且具有較好破巖能力等特點,可滿足我國中厚煤層煤質硬,夾矸多,起伏較大工作面的開采。
  
  2003年5月,MG250/300-NWD型交流電牽引短壁采煤機在大同四臺溝礦進行工業性試驗。解決了“兩硬”條件下短壁開采關鍵技術,填補了國內產品在這一領域的空白,獲中國煤炭工業協會科學技術獎一等獎。
  
  2003年,根據我國西南地區薄煤層開采需求配套研發了MG200/456-WD型系列交流電牽引采煤機,該機首次采用雙截割電機搖臂專利技術,成功解決了在薄煤層工作面空間有限的情況下截割功率受限的問題,該機型后在大同晉華宮礦使用,創出了薄煤層日產7000噸的全國記錄。2005年,該機被上海市認定為上海市高新技術轉化項目,列入上海市重點新產品,2006年列入國家重點新產品。并獲中國煤炭工業協會、中國煤炭學會科學技術進步一等獎,上海市科學技術進步三等獎,煤炭科學研究總院科學技術進步一等獎。2007年5月,獲“中國鋁業杯”首屆中央企業青年創新獎金獎。2008年3月,“薄煤層采煤機雙截割電機搖臂”獲上海市人事局、上海市知識產權局授予實用新型專利獎。
  
  2003年8月11日
  
  上海天地采掘裝備科技有限公司成立,地址位于奉賢區南橋鎮東的上海市工業綜合開發區,占地70畝。
  
  2003年9月21日
  
  天地科技股份有限公司上海分公司與常熟機械總廠有限公司鑒定戰略合作協議 ,常熟機械總廠有限公司成為天地科技股份有限公司上海分公司采掘機械零部件生產加工基地之一。
  
  2004年
  
  2004年,MG250/300-N(A)WD型系列交流電牽引短壁采煤機,獲中國煤炭工業協會科學技術獎二等獎。同年,MG300/700-QWD型大傾角采煤機在兗州使用,也取得良好效果。
  
  2005年,MG750/1815-GWD型交流電牽引采煤機研制成功,該機是為滿足我國現代化礦井對安全高效厚煤層采煤機的需求而開發研制的特大功率交流電牽引采煤機,該機的成功研制填補了我國在5m以上厚煤層開采領域的空白,實現了幾代煤研人為之奮斗的單機年產600萬噸的目標。
  
  2006年
  
  2006年4月,根據黃陵礦業集團公司二礦年產600萬噸項目要求開發研制了特大功率交流電牽引采煤機MG900/2215-GWD型交流電牽引采煤機,該機2007年6月在黃陵二礦710工作面進行井下工業性試驗,工作面長240米,走向長300米,采高平均4米,煤層傾角3度,距下順槽處10度,且含有1.2米厚的夾矸,在比較惡劣的工況條件下,采煤機平均日產1萬噸左右,取得良好的效果。
  
  2006年6月,為滿足國內安全高效礦井對采煤機高端產品的需求開發研制了中厚煤層交流電牽引采煤機MG650/1620-WD型交流電牽引采煤機。
  
  2006年,根據當時中國中小煤礦及部分受地質條件限制而難以實現綜合機械化采煤的狀況,在原MG160/375-W型液壓牽引采煤機的基礎上開發了MG160/375-WD型交流電牽引采煤機。該機在總體設計中充分考慮了與液壓牽引采煤機零部件的互換性問題,為用戶現有設備的升級換代提供便利。該機于2007年6月在棗莊礦業集團公司田陳煤礦320工作面進行工業性試驗,在連續三個月的試驗中,創造出平均月產13.32萬噸,最高日產6800噸,最高月產139130噸,平均日產4757噸,平均月產133200噸的優異成績。
  
  2006年12月29日
  
  MG750/1815-GWD型特大功率交流電牽引采煤機通過國家技術鑒定 ,為我國高產高效礦井厚煤層一次采全高綜合機械化開采提供了具有國際先進水平的技術裝備。該成果解決了長期以來在堅硬頂板條件5m左右厚煤層中存在的開采厚度損失問題,提高資源回收率30%,節約了不可再生性資源,實現了精細采煤,經濟效益、社會效益十分顯著。
  
  2007年2月
  
  MG100/238-BWD型薄煤層非機載交流變頻調速電牽引采煤機研制成功,該機型對提高我國薄煤層綜合機械化程度,加快薄煤層開采速度,解決長期困擾許多局礦厚薄煤層配采的矛盾,提高薄煤層工作面經濟效益,合理利用煤炭資源具有特別重要的意義。
  
  2007年4月25日
  
  中國煤炭工業協會專家組對天地科技上海分公司研制的MG650/1620-WD型交流電牽引采煤機進行樣機出廠評議。
  
  2007年研制了MG320/710-WD型交流電牽引采煤機,該機型可適應采高1.2~2.4m、傾角≤55°的復雜地質條件的薄煤層高效開采需求。具有機面高度矮,截割高度低,裝機功率大的特點,具備過斷層、割夾矸、破頂、割底、適應比較復雜地質條件的能力。
  
  至此,天地科技上海分公司形成了具有我國自主知識產權的從薄煤層、中厚煤層、厚煤層、大傾角煤層、難采煤層等10大系列,近50個型號的交流電牽引采煤機的完整系列型譜,填補了我國交流變頻調速電牽引采煤機系列化的空白。
  
  2008年4月19日至4月22日
  
  俄羅斯南庫茲巴斯股份有限公司葉魯納科夫斯卡亞煤礦公司礦長一行五人,赴滬對訂購的EBZ-132SH型懸臂式巷道掘進機進行出廠驗收。
  
  2008年5月
  
  由天地科技股份有限公司上海分公司和平朔煤炭工業公司共同承擔的國家科技部“十一五”科技支撐計劃項目《厚煤層快速掘進關鍵技術》子項課題“煤巷大斷面掘錨聯合機組研制”的樣機——國內首臺MLE250/500-M型掘錨連續采煤機通過了技術評審。
  
  2008年
  
  中國神華集團金烽煤炭分公司昌漢溝煤礦使用天地科技上海分公司研制的MG750/1815-GWD型交流電牽引采煤機等裝備,創造了最高日產4.62萬噸,最高月產108.05萬噸,連續3個月有平均月產96.23萬噸的優異成績。達到了國產化裝備一礦一井一面年產原煤一千萬噸的國內領先水平,實現了歷史性的突破。
  
  由天地科技上海分公司參與完成的《年產600萬噸大采高綜采成套技術與裝備》項目榮獲2008年度中國煤炭工業協會科學技術獎特等獎。
  
  2009年
  
  完成為神華集團神東公司從美國JOY公司引進的7LS1型電牽引采煤機截割功率500千瓦的搖臂國產化設計。
  
  完成國家“十一五科技支撐項目”MLE250/500-M型掘錨連續采煤機第一階段工業性試驗的整改任務。
  
  2010年
  
  企業資源信息化管理項目正式啟動,公司成立企業信息化工作小組,編制了 erp工程實施計劃,通過招標選擇了北京艾克斯特公司DynamicsAX2009系統。
  
  以量化考核為核心的《 研發中心內部工作管理辦法(試行)》和《技術項目管理考核辦法(V1.0)》的施行,標志著上海天地的科研管理工作開始走向制度化,體系化。
  
  2011年
  
  成立掘進機械事業部,完成當年銷售目標,開局良好。
  
  2011年,為了滿足極薄煤層工作面開采而研制了準機載電牽引采煤機MG150/346-WD型電牽引采煤機,該機適用于煤層厚度0.95~1.7m,煤層傾角≤45°的極薄煤層工作面,該機采用雙電機截割搖臂形式。2011年6月~2011年8月在攀枝花煤業(集團)有限責任公司花山煤礦進行井下工業性試驗。
  
  2012年
  
  完成多項國家各部委和上海市有關科研及成果轉化項目的申報立項,其中“國家高技術研究發展計劃(863計劃)課題-高速高可靠性電牽引采煤機研制”通過科技部審批立項。
  
  2013年
  
  奉賢基地二期工程竣工,投入使用。
  
  2013 年7月~2011年9月,中厚煤層大傾角MG500/1380-WD型交流電牽引采煤機在川煤集團華榮能源股份有限公司花山煤礦進行井下工業性試驗。
  
  2013 年10月~2013年12月,厚煤層大傾角MG750/1920-WD型交流電牽引采煤機在神華寧夏煤業集團有限公司羊場灣煤礦進行井下工業性試驗,該機為滿足厚煤層大傾角工作面開采而研發,可實現煤層傾角≤35°的厚煤層工作面開采。
  
  2014年
  
  MG500/1120-WD型交流電牽引采煤機樣機于平煤集團十二礦保護層開采工作面進行了工業性試驗,該機填補了國內外較薄煤層采煤機對煤巖硬度f6以上工作面適應性的空白。
  
  2014年,研制了MG200/446-WD1型薄煤層采煤機,該機在保證較低機面高度和較大裝機功率的同時,減薄機身厚度,增大過煤空間,有效解決了國內現有極薄煤層采煤機功率不足的難題。樣機于9 月至11 月在山西潞安集團東盛煤業有限公司進行了工業性試驗,過斷層能力強,裝煤效果好,適應復雜地質條件下薄煤層工作面使用,受到用戶好評。
  
  通過了集團組織的6S管理評估驗收(86.7分),完成了6S管理的導入工作,現已進入6S管理的日常化階段。
  
  制定了《內控手冊》,完成了《風險識別與評估制度》和《內控監督與考核制度》的發布,為風險識別與評估、內控監督與考核提供了依據,使公司的內控體系更加完善。
  
  2015年
  
  開發了MG900/2400-WD型交流電牽引采煤機,本裝備是“十二五”國家高科技計劃課題“高速高可靠性電牽引采煤機研制”的主機。通過研究采煤機牽引系統、搖臂殼體、煤巖界面識別工況自適應技術、搖臂故障診斷系統,使研制的高速高可靠性電牽引采煤機初步具備智能化水平,滿足安全高效礦井生產需求。首臺套樣機于2015年1月在神木匯森涼水井礦開始試生產,3月開始進行相關性能試驗,已完成三機配套性能、不同牽引速度下的裝煤效率、不同割煤速度下截割牽引功率等測定與試驗。截至6月底,試驗工作面已推進2000多米,出煤量近210萬噸,樣機使用基本正常。


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